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Na fabricação moderna de plástico, a qualidade consistente do material e a produção eficiente são inseparáveis dos sistemas de secagem e alimentação de precisão. Entre todas as soluções disponíveis, aSecador Desumidificador e Alimentação O sistema se destaca como uma pedra angular de eficiência, estabilidade e economia de energia. Ele não apenas garante que os grânulos de plástico permaneçam livres de umidade, mas também agiliza o transporte do material durante todo o processo. Como fabricante profundamente envolvido na inovação de máquinas plásticas,Fabricação de máquinas inteligentes Ningbo Sinburller Co., Ltd.desenvolveu uma linha de sistemas Desumidificadores, Secadores e Alimentadores que atendem a diversas escalas de produção, garantindo confiabilidade, precisão e sustentabilidade.
A Desumidificador, secador e sistema de alimentaçãoé uma unidade integrada que combina três funções principais -desumidificador, secagem, etransporte de materiais. Sua principal função é remover a umidade de materiais plásticos higroscópicos como PET, PC, PA e ABS antes do processamento, evitando assim defeitos como bolhas, listras prateadas ou fragilidade nos produtos acabados.
Além da secagem, o sistema alimenta automaticamente o material na máquina de moldagem ou extrusão, criando uma operação em circuito totalmente fechado que evita a absorção secundária de umidade e contaminação. Isso não apenas melhora a qualidade do produto, mas também melhora a eficiência e a consistência da produção.
O princípio de funcionamento envolve três etapas principais:
Desumidificação:
O sistema usa um rotor em forma de favo de mel ou uma peneira molecular para absorver a umidade do ar, produzindo ar seco com ponto de orvalho ultrabaixo (até -40°C).
Secagem:
O ar seco circula pela tremonha, removendo a umidade absorvida dos pellets de plástico enquanto mantém uma temperatura de secagem consistente.
Alimentação:
O material seco e limpo é transportado através de uma tubulação selada até o funil da máquina de moldagem, mantendo a secura e a pureza do material até o início do processamento.
Alta eficiência de secagem:Reduz o teor de umidade do material de forma eficaz e rápida.
Economia de energia:Equipado com sistemas de controle inteligentes para minimizar o consumo de energia.
Controle estável do ponto de orvalho:Mantém um ponto de orvalho baixo e constante para garantir consistência de secagem.
Transporte em circuito fechado:Evita contaminação e reabsorção de umidade.
Operação fácil:Interface inteligente de tela sensível ao toque com monitoramento em tempo real.
Projeto Modular:Adequado para necessidades de produção de pequena, média e grande escala.
| Modelo | Capacidade de secagem (kg/h) | Volume da tremonha (L) | Ponto de Orvalho (°C) | Potência de aquecimento (kW) | Fluxo de Ar (m³/h) | Distância de alimentação (m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SDF-25 | 25 | 50 | -40 | 2.5 | 40 | 5 |
| SDF-50 | 50 | 100 | -40 | 4.5 | 80 | 6 |
| SDF-100 | 100 | 200 | -40 | 6.5 | 120 | 8 |
| SDF-200 | 200 | 400 | -40 | 9.0 | 200 | 10 |
| SDF-400 | 400 | 800 | -40 | 12.0 | 320 | 12 |
Fabricação de máquinas inteligentes Ningbo Sinburller Co., Ltd.construiu sua reputação com base na precisão da engenharia, durabilidade e eficiência energética. Nossos sistemas incorporam filtragem de ar avançada, rotores duplos de desumidificação e módulos de controle inteligente PLC para garantir estabilidade máxima.
Além disso, entendemos que clientes diferentes têm necessidades diferentes. É por isso que oferecemos ambospadrão e personalizadomodelos, permitindo otimizar suas soluções de secagem e transporte de acordo com seu layout de produção.
Principais recursos:
Detecção automática de nível de material e sistema de alarme.
Projeto de recuperação de energia para reduzir a perda de calor.
Integração modular com máquinas de moldagem por injeção ou extrusão.
Componentes de baixa manutenção e longa vida útil.
A umidade é um inimigo oculto no processamento de plásticos. Se não for controlado, pode levar a sérios problemas de produção – como acabamento superficial deficiente, diminuição da resistência mecânica e encolhimento imprevisível.
ODesumidificador, secador e sistema de alimentaçãogarante que cada pellet seja processado em condições ideais. Ao manter a umidade do material em um nível estável e mínimo, melhora as propriedades mecânicas, a transparência e a qualidade geral do acabamento do produto final.
Moldagem por injeção:Para peças precisas, como lentes ópticas, componentes automotivos e dispositivos médicos.
Extrusão:Para tubos, perfis e chapas onde a qualidade e a estabilidade da superfície são cruciais.
Moldagem por sopro:Para garrafas e recipientes em PET ou PC.
Plásticos de Engenharia:Para materiais como PA, PBT, PC e ABS que absorvem facilmente a umidade.
Q1: Quais materiais podem ser processados com o sistema Desumidificador, Secador e Alimentação?
A1:É adequado para uma ampla variedade de materiais higroscópicos, incluindo PET, PC, PA, PMMA e ABS. Cada modelo pode ser ajustado para atender aos requisitos específicos de secagem de diferentes plásticos.
Q2: Quanto tempo leva para o secador desumidificador e o sistema de alimentação secarem completamente os materiais?
A2:O tempo de secagem normalmente varia de 2 a 4 horas dependendo do tipo de material e do teor de umidade. O controle inteligente de temperatura do sistema garante resultados de secagem consistentes.
Q3: O sistema desumidificador, secador e alimentação pode ser integrado a uma máquina de moldagem por injeção existente?
A3:Sim. Nossos sistemas são projetados para integração flexível e podem ser facilmente conectados à maioria das máquinas de moldagem por injeção ou extrusão por meio de uma interface modular.
Q4: Que manutenção é necessária para um desempenho ideal?
A4:A limpeza regular dos filtros, a inspeção dos dutos de ar e a manutenção do rotor a cada 6–12 meses garantem estabilidade a longo prazo e alto desempenho. O painel de controle fornece alertas em tempo real para manutenção programada.
NoFabricação de máquinas inteligentes Ningbo Sinburller Co., Ltd., a sustentabilidade está integrada em cada design de produto. NossoDesumidificador, secador e sistemas de alimentaçãoapresentam ventiladores com eficiência energética e estruturas de aquecimento regenerativo que reduzem significativamente o uso de energia e as emissões de carbono. O design de circuito fechado também minimiza o desperdício de material e evita a poluição.
Ao usar nosso sistema, as fábricas podem alcançareconomia de energia até 30%em comparação com unidades de secagem convencionais, reduzindo o impacto ambiental e os custos de produção.
No cenário em evolução do processamento de plástico, a precisão e a eficiência não são apenas vantagens – são necessidades. ODesumidificador, secador e sistema de alimentaçãopreenche a lacuna entre garantia de qualidade e otimização da produção. Oferece resultados de secagem superiores, transporte automatizado e integração perfeita, todos contribuindo para maior produtividade e menores custos operacionais.
Quando você escolheFabricação de máquinas inteligentes Ningbo Sinburller Co., Ltd., você está escolhendo um parceiro dedicado à inovação, confiabilidade e desempenho de longo prazo.
Para mais informações ou para solicitar uma solução personalizada, por favorcontatonósno:
📩Fabricação de máquinas inteligentes Ningbo Sinburller Co., Ltd.
Seu parceiro confiável em tecnologia inteligente de secagem e alimentação.