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Na fabricação moderna de plástico, a qualidade consistente do material e a produção eficiente são inseparáveis ​​dos sistemas de secagem e alimentação de precisão. Entre todas as soluções disponíveis, o sistema Desumidificador, Secador e Alimentação se destaca como pedra angular de eficiência, estabilidade e economia de energia. Ele não apenas garante que os grânulos de plástico permaneçam livres de umidade, mas também agiliza o transporte do material durante todo o processo. Como um fabricante profundamente envolvido na inovação de máquinas plásticas, a Ningbo Sinburller Intelligent Machinery Manufacturing Co., Ltd. desenvolveu uma linha de sistemas desumidificadores, secadores e alimentação que atendem a diversas escalas de produção, garantindo confiabilidade, precisão e sustentabilidade.

Na moderna fabricação de plástico, a eficiência dos materiais de secagem afeta diretamente a estabilidade da produção e a qualidade do produto. Muitas fábricas enfrentam o mesmo problema: a umidade nas matérias -primas plásticas leva a defeitos como bolhas, rachaduras e propriedades mecânicas fracas.

Na fabricação moderna, o controle de temperatura desempenha um papel vital, especialmente no processamento plástico. Pessoalmente, vi como a eficiência de nossas linhas de produção pode ser influenciada pela qualidade do sistema de refrigeração. É por isso que acredito que um sistema de resfriamento de água central de plástico é um investimento essencial para qualquer fabricante de plástico grave.

Com a rápida transformação da indústria manufatureira em direção a alta precisão, alta eficiência e inteligência, o sistema inteligente de moldagem por injeção se tornou gradualmente Uma ferramenta principal para empresas de processamento de plástico para melhorar a capacidade e a qualidade da produção. Qual é o sistema inteligente de moldagem por injeção?

O gerente geral do Sinburller® descreveu a visão na Conferência Anual de Liberação de Tecnologia: "Estamos desenvolvendo um sistema de identificação de materiais de IA. No futuro, a máquina de esmagamento ajustará automaticamente os parâmetros, tornando o processo de seleção uma coisa do passado". Desde a abordagem da poluição da poeira até a promoção da reciclagem de plástico, o Sinburller® está demonstrando através da inovação tecnológica que, no campo dos equipamentos de proteção ambiental, as demandas exatamente correspondentes são mais importantes do que buscar os parâmetros finais.

Geralmente, o teor de umidade da madeira úmida é superior a 50% e o processo de secagem natural é difícil de reduzir o teor de umidade para menos de 35% durante 3-4 meses. O alto teor de umidade no combustível aumenta os custos de transporte, reduz a eficiência da combustão e reduz a entrada de energia potencial para a geração de vapor.