Whatsapp
Sinburller® é um fabricante e fornecedor profissional de sistemas inteligentes para moldagem por injeção na China. A empresa não pode apenas fornecer aos clientes vários equipamentos de processamento automatizado necessários para a indústria de processamento de plástico, como sistema de alimentação central de vácuo inteligente, sistema de resfriamento de água central de plástico inteligente, sistemas de desumidificação e secagem de plástico, sistemas de medição e mistura de suporte de carga, controle de temperatura sistemas, sistemas de britagem e reciclagem, mas também oferecem um conjunto completo de alimentação automatizada, produção inteligente, sistemas MES de gerenciamento de dados e outros serviços. Podemos fornecer aos clientes uma solução abrangente e completa para o sistema inteligente de moldagem por injeção de fábricas inteligentes da Indústria 4.0, incluindo planejamento de novas fábricas, atualização e transformação de fábricas antigas, orientação de consultor técnico de fábrica, etc. equipe técnica profissional que se concentra em diversos equipamentos de processamento, tecnologias e soluções inovadoras para a indústria de processamento de plástico. Ao fornecer assistência técnica no fornecimento de peças de reposição, engenharia de projetos e planos de otimização, somos capazes de atender nossos clientes de forma abrangente e fornecer-lhes um sistema de serviços completo. Como uma empresa de manufatura com mais de dez anos de história de produção, colocamos grande ênfase em nosso desenvolvimento, capacidade de produção e qualidade principal do produto. Para aumentar ainda mais a capacidade de produção e melhorar continuamente a capacidade de processamento do processo de fabricação. Todas as séries de equipamentos da Sinburller vêm de fábrica com um sistema de recuperação de energia térmica, utilizando totalmente a recuperação e utilização de calor residual, esforçando-se para minimizar as emissões de gases de escape, reduzir fontes de calor e odores, reduzir as emissões de gases de efeito estufa e, em conjunto, criar um belo lar para a saúde humana. .
O sistema inteligente de alimentação central a vácuo é uma solução projetada para processos de moldagem de plástico mais inteligentes, como moldagem por injeção, extrusão e moldagem por sopro. O fornecimento eficiente e confiável de matérias-primas é um dos fatores-chave para melhorar a capacidade de produção na fabricação de plásticos. 1. Processo de produção eficiente. O sistema inteligente de alimentação central a vácuo transporta de forma automática e inteligente as matérias-primas da área de armazenamento para a linha de produção, economizando processos de manuseio manual demorados e trabalhosos. Isto não só melhora a eficiência da produção, mas também reduz os custos operacionais, tornando o processo de produção mais suave. 2. Controle preciso de matérias-primas. O sistema de alimentação central a vácuo inteligente possui função precisa de controle de matéria-prima. Garantir que cada alimentação atenda com precisão às necessidades de produção não apenas melhora a qualidade do produto, mas também reduz efetivamente as taxas de desperdício, economizando muitos custos para a empresa. 3. Monitoramento e análise de dados em tempo real. O sistema inteligente de alimentação central a vácuo permite que o pessoal de gerenciamento de produção entenda rapidamente o status da produção por meio de monitoramento em tempo real e análise de dados. Este feedback em tempo real ajuda as empresas a gerir melhor o inventário de matérias-primas e a otimizar os planos de produção, alcançando uma melhoria sustentável no processo de produção. 4. Flexível e adaptável a diversas necessidades. Quer se trate de produção em pequena escala ou produção em grande escala, o sistema de alimentação central a vácuo inteligente pode se adaptar de forma flexível a diversas necessidades. Podemos ajustar o plano de design de acordo com os diferentes requisitos de produção. O sistema inteligente de moldagem por injeção é um poderoso auxiliar na produção de plásticos, que otimiza o processo de produção automatizado para reduzir custos e aumentar a eficiência das empresas, criando assim uma fábrica moderna sustentável e inteligente.
O Sistema Central de Resfriamento de Água de Plástico Sinburller é um sistema de água industrial que não requer eletricidade. Ele utiliza totalmente o princípio da tecnologia de sifonamento físico e conversão de frequência para reduzir o consumo de energia em 50% a 70% na aplicação. Após três tratamentos, a água que entra pode resolver os problemas de formação de incrustações causados pela má qualidade da água, canais menores de fluxo de molde e condutividade reduzida da camada de isolamento. Usando tanque de água de aço inoxidável, não é fácil o crescimento de microorganismos. Bom desempenho de vedação, não facilmente exposto a poeira e revistas. Plano com o solo, fácil de limpar e drenar. Substitua a torre de resfriamento aberta por uma torre de resfriamento fechada e circule toda a água de retorno no refrigerador da serpentina antes de usar o resfriamento indireto. Aloque razoavelmente a maior parte do fluxo para o resfriamento do molde para garantir a rápida moldagem do produto, reduzir os ciclos de produção e garantir qualidade e quantidade. O monitoramento em tempo real da pressão de saída da tubulação principal, temperatura, vazão, mudanças no fluxo de água e aviso de bloqueio de canal pode ser obtido por meio da conexão de big data do MES com computadores e telefones celulares.
